空間(間)物流機器人(ren) Space logistics robot

空間物流機(機)器人
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空(kong)間物流機器(qi)人產品家族(zu)圖譜
將傳統(統)的地面倉儲轉移到(dao)空中，徹底脫離地面的束(shu)縛(縛)，采用降維的(de)無柜控制系(xi)統在成本和(he)效率上碾壓傳統的地面(mian)物流方(fang)式
這將改變物流領域的(de)倉儲格局。

雙(雙)臂系列(lie)

  • T800型
    • 雙(雙)手臂型
    • 最大(da)(da)跨度: 30米(mi)(mi)(mi)
    • 行走(zou)距離: 200米
    • 負載(載)(載)(載)(載):5噸 (最大)
    • 手(shou)臂(bei)行程: 4.8~7.5米
    • 廠房高(gao)度: 9~13米
  • T800-MINI型
    • 雙手臂(bei)型
    • 最(zui)大跨度:15米
    • 行走(zou)距離:200米
    • 負載:3噸 (最大)
    • 手臂(bei)行程:1.8~4.5米
    • 廠房(fang)高(gao)度: 3~8米

單臂系列

  • T200型
    • 單手臂型
    • 最(zui)大跨度: 30米
    • 行(xing)走距離: 200米
    • 負載:3噸(最大)
    • 手(shou)臂行程:2~4米
    • 廠(廠)房高度:6~8米
  • T600型
    • 單手臂套筒型(xing)
    • 最大(da)跨度:18米
    • 行走距離:200米
    • 負載: 0.3噸 (最大)
    • 手臂(bei)行程:3.5米
    • 廠房(fang)高度: 7~13米

  • 巷道式(shi)空間物流機(機)器人

    H3000型
    • 巷道式空間(間)物流機器人(ren)
    • 最大(da)跨度(du): 30米
    • 行走距離:200米
    • 負載:1噸 (最大)
    • 手臂行(xing)程:9米
    • 廠(廠)房高度:4~11米

  • 伺(si)服立體倉(倉)庫

    S1500型
    • 伺服(fu)立體倉庫
    • 高度：3~40米
    • 負載：50~10000kg
    • 水(shui)平速度：3~200米/分(fen)鐘
    • 提升速度(du)：3~60米/分鐘

  • 裝(裝)車機器人

    LAP35型
    • 裝車機器人
    • 總長(長): 16.5米
    • 裝車鏈板長: 13.5米
    • 裝(裝)車寬度: 2.25~2.5米
    • 裝(裝)車高度: 1.15~1.65米
    • 負載: 30噸 (最大)
    • 輸送速度:15米/分鐘

空間物流(liu)機器人引領(領)的時代(dai)改革
用于堆(dui)場物流分揀的空間物流(liu)機器人，徹底(di)顛覆傳統人(ren)工叉車分揀的模式，填補(補)國內外空(kong)白，采用降維(維)打擊的思路(lu)，把最先進的(de)技術進行封(feng)裝，將非常復雜的工業機(機)器人系統制(zhi)作成類似于家電一(yi)樣簡單易用(yong)的標準產品(pin)，在(zai)成(cheng)本和效率上碾(nian)壓傳統(統)的物流方式(shi)。

一片空地秒(miao)變立體倉庫
  • 基建成(cheng)本低，應用場景(jing)標準化

    適合(he)各種叉車搬(ban)運式的倉庫、貨場、堆場，原(yuan)則上只需要(yao)一片空地即可，而且(qie)是即插即用(yong)，不需要停工(gong)停產，因為對場地的基建(jian)要求非常低(di):標準廠房、簡易(yi)的大棚、甚(shen)至是一(yi)片戶外的空(kong)地都可以建(jian)成全無人的倉(倉)庫，大大降低(di)了基建的成(cheng)本。

  • 無貨架的(de)立體存儲方(fang)式

    利用(yong)巧固框、巧固(gu)架、托盤、周轉(轉)箱等載體，實現貨物密集(ji)陣列式的自(zi)堆疊立體存(cun)儲方式。

  • 密集(ji)陣列式(shi)存儲，叉車堆(dui)場3倍的存(cun)儲能力

    貨物采用(yong)密集陣列方(fang)式(shi)堆放 (每列相(xiang)鄰貨物間距(ju)30cm，每行貨物間(間)距5cm)，無需(xu)預留叉車通(tong)道和周轉空(kong)間，貨物堆疊(疊)高度4.5~7.5米(綜合(he)存儲能力是(shi)普通又車堆(dui)場的3倍以上(shang))。

降本增效

空中倉庫 AIR WAREHOUSE

空中分揀智(zhi)能倉庫和傳統方式綜合(he)成本對比

  • 空間物(wu)流機器人 VS 叉(cha)車平庫

    存儲1萬個1200x1000mm的托盤(盤)，叉車平庫占(zhan)地面積1.1萬平米，空間(間)機器人只有(you)2000平米，人力只有(you)叉車的10%，能源(yuan)消耗是叉車的一半，20年的(de)綜合使用成(cheng)本是叉車的1/4.

      20% 占地面(mian)積
      10% 人力
      50% 能源(yuan)消耗
      25% 綜合成(cheng)本
  • 空間物(wu)流機器人 VS 立體倉庫

    存儲1萬個1200x1000mm的托盤，立體(體)倉庫占地面(mian)積和空(kong)間機器人都(dou)是2000平米左右(you)，人力是立體倉(倉)庫的1/3，設備投(tou)資是立體倉(倉)庫的30%，能源消(xiao)耗是立體倉(倉)庫的1/3，設(設)備維護是立(li)體倉庫的1/5，20年(nian)的綜合使用(yong)成本是叉車的1/3.

      34% 能耗
      18% 設備維護
      30% 設備投(tou)資
      32% 綜合成本(ben)

T800 雙手(shou)臂型 空間物流(liu)機器人

讓物(wu)流飛起來
  • 9~13 m

    廠(廠)房高度

  • 5 t

    最大(da)負載

  • 30 m

    最(zui)大跨度(du)

  • 4.8~7.5 m

    手臂(bei)行程

  • 最快一個月交(jiao)貨期

    讓一片空地秒(miao)變立體倉庫

  • 無柜控制系(xi)統(R)

    將體積龐大的電氣控(kong)制柜濃縮到(dao)芯片中，免接(jie)線，免編程(cheng)，免操作

  • 成(cheng)本投入大幅(fu)減少

    硬件投(tou)入的成本是(shi)普通叉車平(ping)庫的 1/3，每年使(shi)用成本是普通叉(cha)車平庫的 1/10

  • 倉儲容量(liang)大幅提升

    空(kong)中分揀智能(neng)倉庫的占地(di)面積是普通(tong)叉車平庫的(de) 1/5

適用(yong)包裝
最(zui)大負載 5T
裝機功(gong)率 110KW
X軸(軸)最大行程 200m
X軸(軸)移動速度 200m/min
X軸(軸)加速度 0.5m/s2
Y軸最(zui)大行程 27m
Y軸移動速(su)度 90m/min
Y軸加(jia)速度 1m/s2
Z軸最大(da)行程 6m
Z軸移動速(su)度 30m/min
Z軸加(jia)速度 1m/s2
重復定(ding)位精度 ±5mm

T800-MINI 雙手臂型 空間物(wu)流機器人

不(bu)需要承軌梁(liang)，直接地面安(an)裝

濃縮T800機型(xing)優點，專門針對低矮(ai)廠房設計。無(無)需廠房改造(zao)，只需3~8米層高(gao)即可使用，投(tou)入小回報快(kuai)，特別適合于(yu)快消品(pin)產業。

  • 3~5 m

    廠房高(gao)度

  • 3 t

    最大(da)負載

  • 15 m

    最大跨(kua)度

  • 1.8~4.5 m

    手臂行程(cheng)

  • 最(zui)快一個月交(jiao)貨期

    讓一片空地秒(miao)變立體倉庫

  • 無柜控(kong)制系統(R)

    將體(體)積龐大的電氣控制柜濃縮到芯片中(zhong)，免接(jie)線，免編程，免操作

  • 無需承軌梁

    專為低矮廠房設計，直(zhi)接地面安裝(裝)，減小廠房改(gai)造(zao)成本

  • 特別適(適)合快消品產(產)業

    低廠房，小(xiao)跨度，空間緊(緊)湊

適(適)用包裝(裝)
系列 MINI3 MINI5 MINI8
最大(da)負載 1T 1.5T 3T
裝(裝)機功率 50KW 60KW 80KW
X軸最大行(xing)程 200m 200m 200m
X軸移動速(su)度 120m/min 120m/min 120m/min
X軸加速(su)度(du)(du) 0.5m/s2 0.5m/s2 0.5m/s2
Y軸最大(da)行程(cheng) 12m 12m 12m
Y軸移動速(su)度(du) 60m/min 60m/min 60m/min
Y軸加(jia)速度(du) 1m/s2 1m/s2 1m/s2
Z軸最大行(xing)程 1.8m 3m 4.5m
Z軸(軸)移動速度(du) 24m/min 24m/min 24m/min
Z軸(軸)加速度 1m/s2 1m/s2 1m/s2
重復定位精(jing)度 ±5mm ±5mm ±5mm
廠房最小高(gao)度 3m 5m 8m

T200 單手譬型(xing) 空間物流機(機)器人

夾具可(ke)定制，滿足多場景應用

主體采用(yong)鑄鋼件整體(體)成型，不僅強度高不易變形，而且結構緊湊，生產周(zhou)期短，零(ling)件標準化程(cheng)度高，可以在(zai)單手臂未端(duan)上安 裝多種(種)夾具，使其應對不同的應用(yong)場景。

  • 6~8 m

    廠(廠)房高度(du)

  • 3 t

    最大負載

  • 30 m

    最大跨度

  • 2~4 m

    手臂行程

  • 最快一(yi)個月交貨期(qi)

    讓一片(pian)空地秒變立(li)體倉庫

  • 無柜(gui)控制系統(R)

    將體積龐大的電氣控(kong)制柜濃縮到(dao)芯片中，免(mian)接線，免編程，免操作

  • 可直接(jie)裝車

    可實現(現)入庫出庫，堆垛(duo)裝車，全流程智能儲運

  • 根據需求(qiu)選配定制抓(zhua)手

    適用于多(duo)種行業，多種(種)倉(倉)庫類型，多(duo)種產品包裝(裝)

多種抓手適配
最大負載 3T
X軸(軸)最大行程 200m
X軸移動速(su)度 200m/min
X軸(軸)加速度(du) 1m/s2
Y軸最大行(xing)程 28m
Y軸(軸)移動速度 90m/min
Y軸加速度 1m/s2
Z軸最大(da)行程 6m
Z軸(軸)移動速度(du) 40m/min
Z軸加速度 2m/s2
重(zhong)復定位精度(du) ±3mm
裝(裝)機功率(lu) 60KW

T600 單手臂套筒型 空間物流機(機)器人

適(適)用于零售、食品和(he)電商倉(倉)庫

使用金石(shi)析架機器人(ren)技術的T600空間(間)機器人，不僅(僅)在塑料板條(條)箱、手提袋、箱(xiang)子和容器中(zhong)存儲和(he)檢索訂單履(lu)行所需的貨物(wu)交 率高，而且可以管理(li)從接收到存儲和(he)揀選，再到包(bao)裝和運輸的(de)倉庫流(liu)程。

  • 7~13 m

    廠房高度

  • 0.3 t

    最大負載

  • 18 m

    最大跨度

  • 3.5 m

    手臂行程

  • 最快一個月交貨期

    讓一片空地(di)秒變立體倉(倉)庫

  • 無柜控制(zhi)系統(R)

    將體(體)積龐大的(de)電氣控制柜濃縮到芯片中(zhong)，免接線，免編程，免操作

  • 快(kuai)速周轉

    適用(yong)于貨物輕，體積小(xiao)，多種類快速分(fen)揀

  • 適用于多(duo)種行業
適用包裝
最大負載 0.3T
X軸(軸)最大行程(cheng) 200m
X軸移動速度 180m/min
X軸加速度 1m/s2
Y軸(軸)最大行程(cheng) 15m
Y軸移動速度 90m/min
Y軸加速度 1m/s2
Z軸最大行程 3.5m
Z軸移動速度 40m/min
Z軸加速度 2m/s2
重復定位精度 ±3mm
裝機功率 60KW

H3000 巷道式 空間(間)物流機器人(ren)

具有伺服驅動的優勢

機(機)械手臂具有(you)電流環力控(kong)算法，可以自(zi)動感知貨物(wu)狀態。H3000巷(xiang)道式空間機(機)器人針對低(di)矮廠房品類多，貨量輕等(deng)問題研發 無需(xu)設(設)地(di)面軌道(dao)，減小廠(廠)房(fang)改造，出庫效率極高。

  • 4~11 m

    廠房高度

  • 1 t

    最大負載

  • 30 m

    最大跨度

  • 9 m

    手臂行程

  • 無柜(gui)控制系統(R)

    將體積龐大(da)的電氣控制(zhi)柜濃縮(縮)到芯片中，免接線，免編程，免操作

  • 低投(tou)入

    無需設地(di)面軌道，減小廠房改造

  • 高(gao)收益

    載量輕，出(chu)庫效率(lu)高

  • 適用范圍廣

    適用于貨物輕，體積小，多(duo)種(種)類快速分揀

適用包裝
最大負載 0.3T
X軸最大行程 200m
X軸移動速度 180m/min
X軸加速度 1m/s2
Y軸最大行程 15m
Y軸移動速度 90m/min
Y軸加速度 1m/s2
Z軸最大行程 3.5m
Z軸移動速度 40m/min
Z軸加速度 2m/s2
重復定位精度 ±3mm
裝機功率 60KW

物(wu)流堆場終結(結)者工作現場

空(kong)中分揀機器(qi)人借助領先(xian)的桁架機器(qi)人技術(術)，結合數控機(機)床技術、行車技(ji)術、叉車技術(術)，采用無柜控(kong)制系統進行(xing)跨界整合，實現高效的空(kong)中分揀智能倉庫，不(bu)僅解決了堆(dui)場物流分揀的全球痛點(點)，而且還可以(yi)為其他物流(liu)自動化行業(業)、重型自(zi)動化裝備等(deng)提供高(gao)端的大功率無柜控制系統。
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